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LED照明產品“質量門”事件高發，一方面是行業規范和監管缺位，另一方面是企業自身品質意識淡薄，設計能力、工藝水平缺陷。本文以LED燈具功率偏差失控為例，理論推算結合案例演算，詳細分析驅動電源恒流精度，LED正向壓降分布對燈具功率的偏差影響，供設計人員參考，以提升LED產品的設計品質。近期各媒體頻繁報道國家和地方質檢部門抽檢LED光源和LED燈具質量不合格事件，高發的“質量門”事件嚴重損害企業自身形象和我國LED產業在國際舞臺的品牌形象，情勢令人警醒。在不合格測試項目中，燈具實際測試功率與產品宣稱功率不符合占不小的比例。早在2010年我國已發布國家標準GBT24908-2010《普通照明用自鎮流LED燈性能要求》中的第5.3條要求“燈在額定電壓和額定頻率下工作時，其實際消耗功率與額定功率之差不應大于15%或0.5W”，國際電工委員會亦在IEC62722-1第7款中要求“燈具的電參數標稱值與實際值偏差不應大于10%”。筆者認為，造成產品功率偏差的原因有如下幾點：第一，迫于成本壓力，生產環節偷工減料，省去了必要的產品測試流程，不合格品未在廠內剔除，以次充好流向市場。第二，LED燈珠散熱設計余量不足，裝配工藝，來料的偏差造成燈珠過熱，正向壓降（Vf）下降失控，造成燈具實際功率偏離下限。第三，燈具選配的驅動電源熱穩定性差，輸出電流溫度漂移大，直接造成燈具功率在大范圍偏離。第四，為降低LED燈珠來料采購成本，燈珠采購未按設計要求挑選LEDVf分布BIN,造成LED實際消耗功率偏離設計中心值。第五，選配的驅動電源恒流精度低（一般為5%-8%），無法適配燈珠多樣的VfBIN。筆者認為，前三個原因直接反應生產廠家的品質意識淡薄，與設計關聯性不大，本文不展開評述，后兩個誘因與燈具驅動電源的精度設計有強相關性，具體分析如下：根據燈具功率計算表達式

關鍵字標籤：LED300W燈具